Gelecekte CNC takım tezgahlarının 12 büyük gelişme trendi!

Çin'in sayısal kontrol endüstrisi başarılarına güvenemez. Gelişmeye devam etme fırsatını değerlendirmeli, ileri teknolojisini geliştirmeye çalışmalı, teknolojik yeniliği ve personel eğitimini artırmalı, işletmelerin kapsamlı hizmet yeteneklerini geliştirmeli ve gelişmiş ülkelerle aradaki farkı kısaltmaya çalışmalıdır. CNC takım tezgahı ürünlerinin düşük uçtan üst uca, birincil ürün işlemeden yüksek hassasiyetli ürün imalatına dönüşümünü mümkün olan en kısa sürede gerçekleştirmeye çalışın ve Made in China'dan Created in China'ya dönüşümü gerçekleştirmeye çalışın. üretim gücünden üretim gücüne.

yüksek hız

Otomobil, milli savunma, havacılık ve uzay gibi endüstrilerin hızla gelişmesi ve alüminyum alaşımları gibi yeni malzemelerin uygulanmasıyla birlikte, CNC takım tezgahlarının yüksek hızda işlenmesine yönelik gereksinimler giderek artıyor.

(1) İş mili hızı: Takım tezgahı bir elektrikli iş mili (dahili iş mili motoru) kullanır ve maksimum iş mili hızı 200000r/dak'ya ulaşır;

(2) İlerleme hızı: Çözünürlük 0,01μm olduğunda, maksimum ilerleme hızı 240 m/dak'ya ulaşır ve karmaşık profillerin hassas şekilde işlenmesini sağlayabilir;

(3) Hesaplama hızı: Mikroişlemcilerin hızlı gelişimi, CNC sistemlerinin yüksek hız ve yüksek hassasiyet yönünde gelişmesinin garantisini sağlar. CPU'lar 32 bit ve 64 bit CNC sistemlerini tercih etti ve frekans yüzlerce megahertz'e, binlerce megahertz'e yükseldi. Büyük ölçüde geliştirilmiş bilgi işlem hızı nedeniyle, çözünürlük 0,1μm veya 0,01μm olduğunda besleme hızı hala 24-240 m/dak kadar yüksek olabilir;

(4) Takım değiştirme hızı: Şu anda, yabancı gelişmiş işleme merkezlerinin takım değiştirme süresi genellikle 1 saniye civarındadır ve en yüksek olanı 0,5 saniyeye ulaşmıştır. Alman Chiron şirketi, takım magazini, ana şaftın eksen olduğu, takımların bir daire şeklinde düzenlendiği ve takımdan takıma takım değiştirme süresinin yalnızca 0,9 saniye olduğu sepet tarzında tasarladı.

yüksek hassasiyet

CNC takım tezgahlarının hassasiyet gereksinimleri artık statik geometrik hassasiyetle sınırlı değildir ve takım tezgahlarının hareket hassasiyeti, termal deformasyon ve titreşim izleme ve telafisine giderek daha fazla önem verilmektedir.

(1) CNC sisteminin kontrol hassasiyetini iyileştirin: yüksek hızlı enterpolasyon teknolojisini benimseyin, küçük program bölümleriyle sürekli besleme gerçekleştirin, CNC kontrol ünitesini iyileştirin ve konum algılama doğruluğunu geliştirmek için yüksek çözünürlüklü bir konum algılama cihazı kullanın (Japonya'da dahili konum dedektörü ile 106 darbe/dönüşlü bir AC servo motor geliştirdi; konum algılama doğruluğu 0,01μm/darbeye ulaşabilir), konum servo sistemi ileri beslemeli kontrol ve doğrusal olmayan kontrol yöntemlerini benimser;

(2) Hata telafisi teknolojisinin benimsenmesi: ekipmanın termal deformasyon hatasını ve alan hatasını kapsamlı bir şekilde telafi etmek için boşluk telafisi, vida aralığı hata telafisi ve takım hatası telafisi gibi teknolojilerin benimsenmesi. Araştırma sonuçları, kapsamlı hata telafisi teknolojisinin uygulanmasının işleme hatasını %60 ila %80 oranında azaltabileceğini gösteriyor;

(3) İşleme merkezinin hareket yörüngesinin doğruluğunu kontrol etmek ve geliştirmek için ızgarayı kullanın ve takım tezgahının konumlandırma doğruluğunu ve tekrar konumlandırma doğruluğunu sağlamak için simülasyon yoluyla takım tezgahının işleme doğruluğunu tahmin edin, böylece performansının istikrarlı olmasını sağlayın uzun süre çalışır ve farklı çalışma koşulları altında birden fazla görevi tamamlayabilir. Çeşitli işleme görevleri ve parçaların işleme kalitesinin sağlanması.

Bileşik fonksiyon

Bileşik takım tezgahının anlamı, çeşitli elemanların ham üründen bitmiş ürüne kadar işlenmesinin tek bir takım tezgahında gerçekleştirilmesi veya mümkün olduğunca tamamlanması anlamına gelir. Yapısal özelliklerine göre iki tipe ayrılabilir: proses bileşiği tipi ve proses bileşiği tipi. Delme-frezeleme-delme bileşik işleme merkezi, tornalama-frezeleme bileşiği-tornalama merkezi, freze-delme-delme-tornalama bileşiği-bileşik işleme merkezi vb. gibi proses bileşik takım tezgahları; çok yönlü çok eksenli bağlantı işleme bileşik takım tezgahları ve çift iş milleri Tornalama merkezleri vb. proses bileşik takım tezgahları. İşleme için bileşik takım tezgahlarının kullanılması, iş parçalarının yüklenmesi ve boşaltılması, takımların değiştirilmesi ve ayarlanması ve hatalar için yardımcı zamanı azaltır. ara süreçte parçaların işleme doğruluğunu artırır, ürün üretim döngüsünü kısaltır ve üretim verimliliğini ve üreticinin pazara cevap verme yeteneğini artırır. Merkezi olmayan bir prosese sahip geleneksel üretim yöntemiyle karşılaştırıldığında bariz avantajlara sahiptir.

İşleme sürecinin birleştirilmesi aynı zamanda modülerleştirme ve çok eksenli takım tezgahlarının geliştirilmesine de yol açmıştır.